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產品描述
氧氣截止閥在物理化學實驗中，經常要用到氧氣、氮氣、氫氣、氬氣等氣體。這些氣體一般都是貯存在專用的高壓氣體中。使用時通過減壓閥使氣體壓力降至實驗所需范圍，再經過其它控制閥門細調，使氣體輸入使用系統。
氧氣截止閥屬于強制密封式閥門，所以在閥門關閉時，務必向閥瓣施加壓力，以強制密封面不泄漏。當介質由閥瓣下方進入閥六時，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的磨擦力與由介質的壓力所產生的推力，關閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會發生閥桿頂彎的故障。從自密封的閥門出現后，法蘭截止閥的介質流向就改由閥瓣上方進入閥腔，這時在介質壓力作用下，關閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應地減少。同時，在介質作用下，這種形式的閥門也較嚴密。我國閥門“三化給”曾規定，截止閥的流向，一律采用自上而下。
氧氣截止閥開啟時，閥瓣的開啟高度，為公稱直徑的25%～30%時，流量已達到較大，表示閥門已達全開位置。所以截止閥的全開位置，應由閥瓣的行程來決定。
優點
1、結構簡單，制造和維修比較方便。
2、工作行程小，啟閉時間短。
3、密封性好，密封面間摩擦力小，壽命較長。
結構形式
截止閥閥體的結構形式有直通式、直流式和直角式。直通式是較常見的結構，但其流體的阻力較大。直流式流體阻力較小，多用于含固體顆?；蛘扯却蟮牧黧w。直角式閥體多采用鍛造，適用于較小通經、較高壓力的的截止閥。
性能規范
| 壓力等級 | 常溫試驗壓力（Mpa) | |||
| 殼體 | 密封 | 低氣壓密封 | ||
| 公稱壓力(Mpa) | 1.6 | 2.4 | 1.76 | 0.6 |
| 2.5 | 3.75 | 2.75 | 0.6 | |
| 4.0 | 6.0 | 4.4 | 0.6 | |
| 適用溫度 | -40~+80℃ | |||
| 適用介質 | 液化石油氣等 |
本閥門使用于城市液化氣石油氣貯備站,也使用于煉油廠,石油化工廠,石油化工廠的液化氣系統,作為控制介質截的啟閉裝置
操作原理
1、手輪順時針方向轉時,閥桿向下移動,閥瓣下降使密封面密合,將通路切斷.逆轉時則開啟,閥桿提到較高點上密封起作用。
2、本閥門增加了一個上密封.在閥門開啟狀態時,與填料一起兩層密封作用,并對填料有穩定的保護作用
3、本閥門采用尼龍制品作密封面,填料為軟成形填料,上密封也為軟材質,密封性能較好.
零件材料
| 零 件 名 稱 | 材 料 |
| 閥 體 閥 蓋 | 不銹鋼/黃銅 |
| 閥 桿 | 不銹鋼/黃銅 |
| 閥 瓣 | 25# 密 封 面 尼 龍 1010 |
| 閥 桿 螺 母 | 青 銅 |
| 填 料 | 增強聚四氟乙烯成形 |
| 墊 片 | XB450 |
| 手 輪 | 球 墨 鑄 鐵 |
特點
1)結構比閘閥簡單，制造與維修都較方便。
(2)密封面不易磨損及擦傷，密封性好，啟閉時閥瓣與閥體密封面之間無相對滑動，因而磨損與擦傷均不嚴重，密封性能好，使用壽命長。
(3)啟閉時，閥瓣行程小，因而截止閥高度比閘閥小，但結構長度比閘閥長。
(4)啟閉力矩大、啟閉較費力，啟閉時間校長。
(5)流體阻力大，因閥體內介質通道較曲折，流體阻力大，動力消耗大。
(6)介質流動方向 公稱壓力PN≤16MPa時，一般采用順流，介質從閥瓣下方向上端流；公稱壓力PN≥20MPa時，一般采用逆流，介質從閥瓣上方向下流．以增加密封件能。使用時，截止閥介質只能單方向流動，不能改變流動方向。
(7)全開時閥瓣經常受沖蝕。
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德標波紋管法蘭截止閥
下一個
無
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扇形風閥打開靈活，所有拉桿均采用關節球頭軸承，連接方式采用法蘭連接，平行葉片，氣流順暢，調節百分比精準。比例調節開度均勻，設計非常合理。扇形風閥用于風機進口、鼓風機進口、引風機進口、風道流量調節管道。
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一、套筒補償器介紹： ? ??套筒補償器稱管式神縮節，是熱流體管道的補償裝置，主要用于直線管道輔設后出現的軸向熱膨脹位移吸收補償，是一種直接安裝在任何輸送無腐蝕的單向或多向流體的管道之中的補償器。套筒式補償器.廣泛用于城鎮供暖,冶金,礦山,發電,石油化工,建筑等行業的輸送管道中。 二、套筒補償器結構特點： ? ? 套筒補償器主要有套筒(芯管),外殼,密封材料等組成.用于補償管道的軸向伸縮及任意角度的軸向轉動.具有體積小補償量大的特點，適用于熱水、蒸氣、油脂類介質，通過滑動套筒對外套筒的滑移運動，達到熱膨脹的補償。 ? ?套筒式補償器的內套筒與管道連接,采用高性能自壓式動密封的原理與結構,它可以隨著管道的伸縮在外殼內進行自由滑動,能適應任何管道的密封要求.外殼與內套筒之間采用新型合成材料密封,能耐高溫,防腐蝕,既能保證軸向滑動,又能保證管內介質不泄漏. ? ? 套筒式補償器設計了防拉斷裝置,可保證在其伸縮到限制位置時不被拉開,從而使整個管網運行的穩定性大大提高，減少隱患。 ? ?套筒式補償器采用新型的密封材料柔性石墨環，其具有強度大，摩擦系數小，不老化，效果好，維修方便等特點。 三、套筒補償器的優勢： 1、套筒補償器的使用壽命大，疲勞壽命與管道相當?；瑒颖砻娼浱幚?，在鹽水、鹽溶液等環境下耐腐蝕性能好，比奧氏體不銹鋼高50倍以上。同時，多年后因磨損導致密封效果減弱時，可再次緊固法蘭，增強密封性能，也可將螺栓松開，取下壓圈，再裝進一層或兩層密封環，壓緊壓圈，繼續使用。 2、套筒補償器對氯離子含量無要求，特別適用于介質或周圍環境氯離子超標的系統上。 3、套筒補償器分單向型和雙向型補償結構，雙向型特點是不論介質從補償器何端流入，其補償器兩端的滑動套筒總是自由滑動，達到雙向補償作用，增大補償量。 4、直埋型套筒補償器能直埋于地下，安裝時可不設置維修井，工程造價低。 四、產品圖片彈性套筒補償器0.00一、套筒補償器介紹： ? ??套筒補償器稱管式神縮節，是熱流體管道的補償裝置，主要用于直線管道輔設后出現的軸向熱膨脹位移吸收補償，是一種直接安裝在任何輸送無腐蝕的單向或多向流體的管道之中的補償器。套筒式補償器.廣泛用于城鎮供暖,冶金,礦山,發電,石油化工,建筑等行業的輸送管道中。 二、套筒補償器結構特點： ? ? 套筒補償器主要有套筒(芯管),外殼,密封材料等組成.用于補償管道的軸向伸縮及任意角度的軸向轉動.具有體積小補償量大的特點，適用于熱水、蒸氣、油脂類介質，通過滑動套筒對外套筒的滑移運動，達到熱膨脹的補償。 ? ?套筒式補償器的內套筒與管道連接,采用高性能自壓式動密封的原理與結構,它可以隨著管道的伸縮在外殼內進行自由滑動,能適應任何管道的密封要求.外殼與內套筒之間采用新型合成材料密封,能耐高溫,防腐蝕,既能保證軸向滑動,又能保證管內介質不泄漏. ? ? 套筒式補償器設計了防拉斷裝置,可保證在其伸縮到限制位置時不被拉開,從而使整個管網運行的穩定性大大提高，減少隱患。 ? ?套筒式補償器采用新型的密封材料柔性石墨環，其具有強度大，摩擦系數小，不老化，效果好，維修方便等特點。 三、套筒補償器的優勢： 1、套筒補償器的使用壽命大，疲勞壽命與管道相當?；瑒颖砻娼浱幚?，在鹽水、鹽溶液等環境下耐腐蝕性能好，比奧氏體不銹鋼高50倍以上。同時，多年后因磨損導致密封效果減弱時，可再次緊固法蘭，增強密封性能，也可將螺栓松開，取下壓圈，再裝進一層或兩層密封環，壓緊壓圈，繼續使用。 2、套筒補償器對氯離子含量無要求，特別適用于介質或周圍環境氯離子超標的系統上。 3、套筒補償器分單向型和雙向型補償結構，雙向型特點是不論介質從補償器何端流入，其補償器兩端的滑動套筒總是自由滑動，達到雙向補償作用，增大補償量。 4、直埋型套筒補償器能直埋于地下，安裝時可不設置維修井，工程造價低。 四、產品圖片
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旋啟式止回閥的功能是控制管道內介質單向流向的閥門，用來防止管路中的介質倒流。止回閥屬于自動閥類，啟閉件靠流動介質的力量自行開啟或關閉。止回閥只用于介質單向流動的管路上，阻止介質回流，以防發生事故。主要用于石油、化工、制藥、化肥、電力等管路上。 ? 主要零件材料 體、蓋、板 導向套 銷 軸 墊片 密封面 工作溫度℃ 適用介質 WCB WCB 1Cr13 增強柔性石墨 1Cr13/柔性石墨 不銹鋼/耐酸石棉 PTFE 齒型墊片 13Cr STL 本體材料 尼龍 ≤425 水 蒸汽 油品 ? WC6 WC6 ≤540 WC9 WC9 ≤570 ZGCr5Mo 2GCr5Mo ≤550 ZG1Cr18Ni9Ti ZG1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni9Ti ≤200 硝酸類 ZG1Cr18Ni12 Mo2Ti ZG1Cr18Ni12 Mo2Ti 1Cr18Ni12 Mo2Ti ≤200 醋酸類 ? 產品圖片螺紋端旋啟止回閥0.00旋啟式止回閥的功能是控制管道內介質單向流向的閥門，用來防止管路中的介質倒流。止回閥屬于自動閥類，啟閉件靠流動介質的力量自行開啟或關閉。止回閥只用于介質單向流動的管路上，阻止介質回流，以防發生事故。主要用于石油、化工、制藥、化肥、電力等管路上。 ? 主要零件材料 體、蓋、板 導向套 銷 軸 墊片 密封面 工作溫度℃ 適用介質 WCB WCB 1Cr13 增強柔性石墨 1Cr13/柔性石墨 不銹鋼/耐酸石棉 PTFE 齒型墊片 13Cr STL 本體材料 尼龍 ≤425 水 蒸汽 油品 ? WC6 WC6 ≤540 WC9 WC9 ≤570 ZGCr5Mo 2GCr5Mo ≤550 ZG1Cr18Ni9Ti ZG1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni9Ti ≤200 硝酸類 ZG1Cr18Ni12 Mo2Ti ZG1Cr18Ni12 Mo2Ti 1Cr18Ni12 Mo2Ti ≤200 醋酸類 ? 產品圖片
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